Наш 6-етапний процес контролю якості
Огляд креслень і специфікацій
Технічні вимоги та критичні розміри переглядаються для встановлення точних контрольних точок перед виготовленням.
Сфери уваги:Характеристики матеріалів, допуски, розташування отворів, кути згину, оброблені елементи, обробка поверхні та інтерфейси складання.
Перевірка матеріалу
Перед виробництвом сировина перевіряється на відповідність специфікаціям проекту.
Сертифікати матеріалів (звіти про випробування млинів) записуються для повної відстежуваності партії.
Перша перевірка товару (FAI)
Перший завершений компонент перевіряється на відповідність затвердженим кресленням перед початком масового виробництва.
Призначення:Перевіряє критичні розміри, розташування отворів і монтажні інтерфейси, щоб запобігти-масштабним помилкам.
У-перевірці процесу
Безперервні перевірки розмірів і характеристик виконуються під час виробництва, щоб завчасно виявити відхилення.
Сфери уваги:Розміри різу, точність вигину, крок різьби, профілі поверхні та цілісність зварного шва.
Остаточна перевірка
Завершені компоненти проходять ретельну наскрізну-{1}}перевірку перед відправленням.
Сфери уваги:Габаритні розміри, вузькі допуски, стан поверхні, цілісність упаковки та кількість замовлення.
Документація з якості та відстеження
Записи-про галузеві стандарти перевірки та сертифікати складаються, щоб підтвердити ваші вимоги щодо вхідної перевірки та аудиту постачальників.
Особливі-специфікації контролю якості процесу
|
Виробничий процес |
Критичні точки перевірки |
Основний фокус перевірки |
|
Виготовлення листового металу |
Розміри різу, точність розташування отворів, кути згину, фасонні особливості, якість зварного шва |
Підгонка монтажу, структурна цілісність, стан обробки поверхні |
|
Обробка з ЧПУ |
Жорсткі допуски, діаметри отворів, різьби, геометричні профілі, шорсткість поверхні |
Точна підгонка, критичні монтажні розміри, функціональне вирівнювання |
|
Штампування металу |
Формована геометрія, розташування отворів, твердість матеріалу, товщина стінки |
Висока-об’ємна консистенція розмірів, структурна стабільність |
|
Лиття на замовлення |
Однорідність товщини стінки, зовнішній вигляд, властивості матеріалу |
Візуальна якість, точність лінії поділу, вирівнювання деталей сполучення |
Наявна документація про якість
|
Тип документа |
Мета і зміст |
Сценарій застосування |
|
Перший звіт про перевірку товару (FAIR) |
Документує габаритно-функціональні перевірки першої частини виробництва |
Випуск нових продуктів, переглянуті креслення, критичні вузли |
|
Звіт про перевірку розмірів |
Записує результати вимірювань для всіх указаних розмірів креслення |
Стандартні записи про якість продукції, затвердження зразків |
|
Звіт про перевірку ШМ |
Надає дані вимірювань-на основі координат для складних профілів і геометричних форм |
Точні деталі з ЧПК, аерокосмічні й автомобільні компоненти-з жорстким допуском |
|
Сертифікат на матеріал |
Перевіряє хімічний склад і механічні властивості сировини |
Відповідність ланцюга постачання OEM, відстеження партії матеріалів |
|
Сертифікат відповідності (CoC) |
Офіційна сертифікація, яка підтверджує відповідність деталей вимогам замовлення |
Відповідність нормативним вимогам, записи аудиту якості клієнтів |
Індивідуальні вимоги до якості та контрольний список запитів пропозицій
Ми використовуємо індивідуальні плани перевірок, спеціальні допуски та форми якості-для клієнтів. Щоб забезпечити ефективну технічну перевірку, будь ласка, надайте наступну інформацію у своєму запиті на пропозицію (RFQ):
2D інженерні креслення (формат PDF із зазначеними допусками)
Файли 3D CAD (формат STEP, IGES або X_T)
Технічні характеристики матеріалів і обробки поверхні
Критичні розміри / ключові характеристики (KC)
Кількість замовлення (прототип або повна серія)
Необхідні документи про якість (FAI, CMM, сертифікати матеріалів, CoC тощо)