Чому глобальні відділи закупівель співпрацюють з нами
Гарантована якість
Працює відповідно до сертифікованих систем управління якістю ISO 9001:2015 із наданням повних звітів про випробування матеріалів (MTR).
Гнучкий обсяг
Плавний перехід від швидких прототипів (1-10 шт.) до великого повторного виробництва (100,000+ шт.).
Інженерна підтримка
Безкоштовна перевірка дизайну для технологічності (DFM) для усунення ризиків інструментів і зниження вартості одиниці.
Повна відстежуваність
Повна перевірка шахтного метану, звіти про першу перевірку товару (FAI) і відстеження-від-процесу до кінця.
Основні технічні характеристики виробництва
|
Виробнича здатність |
Доступні процеси та обладнання |
Стандартні допуски |
Підтримувані матеріали |
|
Обробка з ЧПУ |
3-осьове, 4-осьове, 5-осьове фрезерування, токарна обробка, свердління, нарізування різьбами, шліфування |
До +/- 0.005 мм (+/- 0.001 дюймів) |
Алюміній (6061-T6, 7075), нержавіюча сталь (304, 316L), вуглецева сталь, латунь, мідь, інженерні пластики (POM, PEEK, нейлон) |
|
Виготовлення листового металу |
Волоконно-лазерне різання, штампування з ЧПУ, згинання з ЧПУ, згинання труб, TIG/MIG/точкове зварювання, вставлення обладнання, складання |
Залежить від товщини та геометрії деталі |
Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, оцинкована сталь, латунь, мідь |
|
Спеціальне лиття під тиском |
Преси від 35 до 1200 тонн, формування вставками, накладне формування, видування |
Стандарт ISO 20457 / Специфікації користувача |
ABS, PC, PA (нейлон), PP, PE, POM, PS, акрил, -склонаповнені смоли |
|
Штампування металу |
Преси від 16 до 400 тонн, штампування, проколювання, згинання, тиснення, глибоке витягування |
Залежить від товщини матеріалу та оснащення |
Холоднокатана сталь, нержавіюча сталь, оцинкована сталь, алюміній, мідь |
Посібник із вибору швидкого процесу
|
Вимога або профіль частини |
Рекомендований процес |
Типовий час виконання |
Ключова виробнича перевага |
|
Прототипи та малосерійні-частини |
Обробка з ЧПУ / Листовий метал |
3 - 7 днів |
Нульова вартість інструменту; гнучкі ітерації дизайну |
|
Багато-складні геометрії |
5-осьова обробка з ЧПУ |
5 - 10 днів |
Одинарна установка; підтримує тісні взаємозв'язки між функціями |
|
Корпуси, кронштейни та панелі |
Лазерне різання + згинання з ЧПУ |
5 - 7 днів |
Масштабований розмір; сильна структурна продуктивність |
|
Металеві частини-з високим рівнем повторення |
Точне штампування металу |
15 - 20 днів (інструменти) |
Найнижча вартість одиниці; над-швидкий виробничий цикл |
|
Об’ємні-пластикові компоненти |
Спеціальне лиття під тиском |
15 - 25 днів (інструменти) |
Висока консистенція розмірів; низька вартість одиниці |
|
Пластик з металевими вставками |
Вставка Молдинг |
15 - 25 днів (інструменти) |
Інтегрована структурна міцність і металеві нитки |
Комплексна система контролю якості
Перевірка матеріалу
Уся сировина після прибуття перевіряється на відповідність специфікаціям клієнта. Звіти про випробування матеріалів (специфікації MTR/Млин) доступні за запитом.
01
Перша перевірка товару (FAI)
Початковий компонент кожного виробничого циклу повністю вимірюється за двовимірним кресленням перед початком масового виробництва.
02
У -контролі якості процесу (IPQC)
Регулярні перевірки зразків під час роботи, щоб контролювати положення отворів, кути згину, товщину стінки, розміри різьби та обробку поверхні.
03
Остаточна перевірка та документація
Візуальна перевірка та перевірка розмірів ШМ перед експортним пакуванням.
04
Документація перевірки надана
Звіти про перевірку шахтного метану, записи про перевірку розмірів, сертифікати відповідності (CoC) і сертифікати матеріалів.
05
Інженерний огляд та оптимізація DFM
Листовий метал
Радіуси згину, відстань-до-краю та відстань-до-згину.
Лиття під тиском
Однорідність товщини стінки, кути осідання, розташування воріт, швидкість усадки та можливість підрізання.
Обробка з ЧПУ
Доступ до інструментів, обмеження глибокої кишені та розподіл допусків для усунення непотрібного часу на обробку.
Що нам потрібно для точного запиту пропозицій
|
2D малюнки |
PDF, DWG, DXF (із зазначенням критичних розмірів, допусків і обробки поверхні). |
|
Файли 3D CAD |
Формат STEP, STP, IGES, IGS або X_T. |
|
Технічні характеристики матеріалів |
Сорт матеріалу та необхідні стандарти. |
|
Обсяги виробництва |
Розміри партій прототипу та орієнтовні річні обсяги. |
|
Вторинні операції |
Вимоги до обробки поверхні (анодування, порошкове покриття, покриття), термічної обробки або складання. |