Деталі продуктів

Зоряна ін'єкційна форма пластмасаОпис

Якість дизайну та виготовлення форми для ін'єкцій безпосередньо визначає зовнішній вигляд та якість продукту, а кількість разів використовується хороша форма, становить 500 000 ~ 1 000 000 разів цвілі. Ціну на один продукт може бути значно знижена за допомогою виготовлення однієї форми.

Структурні компоненти ін'єкційної форми:
Порожнини та ядра цвілі:Визначте зовнішню форму та внутрішню структуру продукту.
Система заливки:Розподіляє розплавлений пластик рівномірно в порожнину форми.
Система охолодження:Допомагає розплавленому пластику швидко охолонути для формування.
Система знесення:Викидає продукт і завершує цикл виробництва.
Хочете дізнатися більше? Не соромтеся зв’язатися з нами та дозволити ліплення ін'єкції додати необмежену кількість можливостей до вашого проекту!

Ключові фактори в дизайні інструменту для лиття підприємства

Вимоги до продукту

1.Розмір продукту, форма та функціональні вимоги.

2.Вимоги до якості поверхні (наприклад, блиск, текстура).

Вибір матеріалу

Властивості пластикових матеріалів, таких як плинність, усадка та висока - стійкість до температури.

Життя цвілі

1.Носистка та твердість матеріалу форми (наприклад, P20, H13 сталь тощо).

2.Процес обробки поверхні (наприклад, хромове покриття, нітридуйте) для продовження терміну служби.

Точність обробки

Забезпечте точне пристосування між деталями цвілі, щоб уникнути дефектів, таких як літаючі краї та викривлення продуктів.

Ефективність охолодження

Дизайн системи охолодження безпосередньо впливає на час циклу формування та ефективність виробництва.

Ефективність виробництва

Чи використовувати мульти - дизайн порожнини, автоматизоване деколування тощо для покращення швидкості виробництва.

Ін'єкційна ліплення Середня довідка про термін служби

Середній тип цвілі	Алюмінієва цвіль
Звичайна сталева форма	500 000 ~ 1 000 000
Високоякісна сталева форма	1 000 000 ~ 2 000 000 помирають раз і вище
Алюмінієва цвіль	10 000 ~ 100 000

Більш детальні дані нижче

Основний продукт	Пластикова форма для ін'єкційної форми, форма медичної частини, IML/IMD, 2k форма для ін'єкцій, силіконова гумова форма, лиття штампу, прототип, фрезерування ЧПУ, ЧПУ поворот ...
Формат файлу	SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, SAMPLE
Пластиковий матеріал	HIPS ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, pc/abs.etc
Час виконання форм	20-35 днів, це залежить від розміру та структури продукту
Час виконання масового виробництва	25-30 днів, це залежить від розміру та структури продукту
Діапазон ваги продукту	1g до 5000 г
Точність цвілі	+/- 0,01 мм
Життя цвілі	300K-500K знімків, оновити форми безкоштовно
Порожнина цвілі	Єдина порожнина, мульти - порожнина.
Система бігуна	Гарячий бігун та холодний бігун.
Обладнання	1 Центр, Японський обробний центр Makino CNC, обробний центр Taiwan Well Head CNC, Швейцарський обробний центр EDM, Японія Makino Edge 3S Eskerer EDM ... 2. КОМПОНЕНТНА ОБЛАДНАННЯ МАШИНА: Henghui Sing & Bio - Машина для підкладки, лінія розпилення масла 100 000 класів ... 3. Ін'єкційна техніка: Toyo повністю електрична машина для лиття для введення Si - п’ять, ін'єкційна машина Yizumi, ін'єкція Донгуа Машина, гаїтянська техніка, ін'єкційна машина сумітомо, гаїтяна з подвійної ліплення ...
Ін'єкційне обладнання	Відповідно до точності продукту до вибору різної моделі 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T Ін'єкційна машина.
Поверхнева обробка	Поліровування, живопис, хром, анодування, чищення, скринінг з шовку, перенесення води, лазерне різання, шкіряне покриття, текстура, санвуща, позолоти, УФ -живопис…
Забарвлення	Білий, чорний, червоний, синій..т. відповідно до вимоги клієнта.
Огляд	100% огляд QC, QA перед доставкою.
Заявки	Всі види автомобілів Запасна частина, машини, домашня прилад, електронні продукти, медичні пристрої, канцтовари, комп'ютери, вимикачі живлення, мініатюрні вимикачі, архітектура, товар та а/V обладнання, апаратні та пластикові форми, спортивне обладнання та обладнання та обладнання та обладнання та обладнання та обладнання та Подарунки та багато іншого.
Система контролю якості	Сертифікація системи управління якістю ISO9001.
Пакет	Відповідно до вимоги клієнта

Наші послуги

Конструкція та інженерія для ін'єкцій

1.Дизайн цвілі з 4 інженерами з 5-10 років досвіду
2.3D суцільне моделювання
3.Адаптація параметрів процесу
4.Аналіз потоку цвілі

Переглянути більше

Виготовлення ліплення

1.В - обробка та виробництво цвілі будинку ("Ми ніколи не передавали аутсорсинг!")
2.100+ Світ - Клас Клас Прецизійні обробки обладнання
3.Допуски ± 0,001 мм
4.Сертифіковані стандарти ISO 9001

Переглянути більше

Пластикові деталі Виробництво

1.20+ 35 тонни - 1200 Тонна машини для ін'єкційного лиття
2.Сотні термопластичних матеріалів на вибір
3.Суворий контроль якості: IQC, IPQC, FQC
4.Індивідуальна упаковка та упаковка після лиття ін'єкції

Переглянути більше

Типи формування лиття під тиском:

Класифіковано за кількістю порожнин цвілі:
- Одиночна - форма порожнини:формування одного продукту за один раз, підходить для невеликих партіїв або високих продуктів -.
- Multi - Порожнина форма:Положення декількох продуктів одночасно підвищує ефективність виробництва, придатну для масового виробництва.
Класифіковано за структурою цвілі:
- Дві форми тарілки:Проста структура, підходить для загальних пластикових продуктів.
- Три - Платна форма:Збільшити функцію розділення системи заливки, підходящу для складних продуктів або мульти - годування точки.
Класифіковано за програмою:
- Гаряча цвіль бігуна:Зменшіть відходи та підвищують ефективність ліплення, нагріваючи систему бігунів.
- Холодні форми бігуна:Традиційні форми - це менша вартість, але виробляє більше брухту.

Структура формування лиття під тиском:

Основні компоненти форми:
Динамічна та фіксована форма:Форма складається з динамічної форми (встановлена на рухому шаблоні машини для лиття ін'єкції) та нерухомої форми (встановлена на нерухомому шаблоні), які закриті для утворення порожнини цвілі.
- Порожнина та ядро:Порожнина визначає форму продукту, а ядро утворює внутрішню структуру продукту.
- Система заливки:Включає основні канали потоку, колектори, ворота та холодні кишені, які використовуються для транспортування пластикового розплаву в порожнину форми.
- Система охолодження:Допомагає розплавленому пластику швидко затвердіти та формувати через охолодження водних шляхів.
- Вихлопна система:Вихлочі повітря або розплави з порожнини цвілі, щоб уникнути дефектів.
- Система знесення:включаючи шпильки для викиду, штовхальні пластини тощо, що використовуються для викидання формованого продукту з форми.
Допоміжна структура:
- Путівник та путівник втулки:Забезпечте точність вирівнювання рухомих та фіксованих форм.
- Основа цвілі:Виправляє та підтримує компоненти цвілі, забезпечуючи міцність та стабільність.

Переваги пластмас

1. Ефективна ефективність продуктивності та вартості -

Швидке прототипування:Більш короткий час циклу лиття під тиском особливо підходить для виробництва партії та може завершити виробництво великої кількості продукції за короткий період.
Висока ступінь автоматизації:Автоматизовані виробничі лінії можуть значно підвищити ефективність та знизити витрати на оплату праці.
Низька одиниця вартості:Для масового виробництва вартість одиниці значно знижується.
Високе використання матеріалу:Менше матеріальних відходів у процесі ліплення пластику, а обрізки можна переробляти.

2. Реалізація та стабільність та послідовність складних форм

Високий ступінь відтворення:дозволяє виробляти продукцію зі складними формами та точними розмірами, такими як деталі з детальними ознаками та внутрішніми структурами.
Один - шматок ліплення:Дозволяє інтегроване ліплення деталей, зменшуючи збірку та подальші етапи обробки.
Висока точність:Форма для ін'єкційної форми має високу розмірну точність та послідовність, що робить їх придатними для виготовлення високих - якісні промислові деталі та споживчі продукти.

3. Кілька варіантів матеріалу та варіанти якості поверхні

Вибір сировини:Можна обробити широкий спектр пластикових матеріалів (наприклад, ABS, PP, PE, ПК тощо), навіть посилені пластмаси зі скловолокна та наповнювача.
Варіанти кольору:Для одного продукту можна досягти декількох матеріальних комбінацій (два - кольорове впорскування або мультим -.
Варіанти поверхні:Морхування ін'єкцій може досягти різноманітних поверхневих ефектів, таких як гладка, текстурована або матова обробка, без додаткової обробки.

Недоліки пластмас

1. Високі інвестиції та тривалий цикл розвитку

Дорога вартість цвілі:Витрати на дизайн та виробництво форми високі, особливо складні форми або мульти - порожнинні форми.
Великі інвестиції в обладнання: машини для лиття та інше обладнання є дорогими, особливо високі - точність обладнання.
Довгий цикл цвілі:Виробництво цвілі вимагає певного періоду, який може продовжити час розробки продукту.
Тестування придатності до продукту:Дизайн та цвіль продукту повинні бути дуже сумісними та вимагати повторної перевірки та оптимізації на ранній стадії.

2. Обмеження матеріалу та процесів та можливі проблеми якості

Відсутність чіткості матеріалу:Не всі матеріали підходять для лиття ін'єкції (наприклад, певна пластмаса ThermoSet та високі матеріали температури-).
Ризик деформації:Процес вимагає тонких - стіновими та великими продуктами -, що може призвести до викривлення, усадки та інших дефектів.
Параметр обробки:Під впливом параметрів процесу (наприклад, температура, тиск, швидкість охолодження), процес схильний до таких проблем, як бульбашки, відсутність матеріалу, бойовики тощо, і вимагає суворого контролю умов процесу.
Ризик дизайну цвілі:Неправильна конструкція цвілі може призвести до коротшого терміну експлуатації цвілі або нижчої якості продукції.

3. Масова залежність від виробництва та можливе забруднення навколишнього середовища

Висока - залежність обсягу:Не підходить для низького виробництва обсягу -, оскільки вартість форм може призвести до високих одиничних витрат при поширенні на невелику кількість продуктів.
Ризики сировини:Деякі пластикові матеріали не - біологічно розкладаються, і отримані відходи можуть зашкодити навколишньому середовищу.
Екологічний ризик:Процес ін'єкційного лиття може включати хімічні добавки або викиди небезпечних речовин.

Застосовувані сценарії

Підходить для сценаріїв ліплення ін'єкцій

Продукти, які потребують високої точності та складних конструкцій (наприклад, електронні корпуси продуктів, деталі медичних пристроїв).

Маса - Виробляла деталі (наприклад, автомобільні деталі, щоденні потреби).
Продукція з високими вимогами на зовнішній вигляд (наприклад, товари для споживчих товарів, корпуси побутової техніки).

Не застосовується до сценаріїв ліплення ін'єкцій

Невеликий - лот, індивідуальне виробництво.
Продукти, де сировина не має екологічних стандартів
Продукція з чутливими матеріальними витратами або вартістю цвілі.

Деталі матеріалу Відображення

Матеріал	Рекомендована товщина стінки [мм]	Рекомендована товщина стінки [дюйми]
Поліпропілен (ПП)	0.8 - 3.8 мм	0.03'' - 0.15''
Абс	1.2 - 3.5 мм	0.045'' - 0.14''
Поліетилен (ПЕ)	0.8 - 3.0 мм	0.03'' - 0.12''
Полістирол (PS)	1.0 - 4.0 мм	0.04'' - 0.155''
Поліуретан (PUR)	2.0 - 20.0 мм	0.08'' - 0.785''
Нейлон (ПА 6)	0.8 - 3.0 мм	0.03'' - 0.12''
Полікарбонат (ПК)	1.0 - 4.0 мм	0.04'' - 0.16''
ПК/ABS	1.2 - 3.5 мм	0.045'' - 0.14''
Пом (Делрін)	0.8 - 3.0 мм	0.03'' - 0.12''
Заглянути	1.0 - 3.0 мм	0.04'' - 0.12''
Силіконовий	1.0 - 10.0 мм	0.04'' - 0.40''