Прецизійний фрезерний корпус з ЧПУ з нержавіючої сталі

Нестандартні прецизійні фрезерні корпуси з нержавіючої сталі з ЧПК, виготовлені безпосередньо з інженерних креслень, 3D-моделей CAD або затверджених фізичних зразків. Призначений для промислової автоматизації, електронних вузлів, приладів і систем керування рухом.

Технічні характеристики та можливості

Параметр	Специфікація / Стандарт
Процес обробки	3-осьове, 4-осьове та високоточне 5-осьове фрезерування з ЧПУ
Допуски обробки	До +/- 0.01 мм (+/- 0.0005 дюймів) на критичних елементах
Оздоблення поверхні	Як-механічна обробка Ra 0,8 мкм - Ra 3,2 мкм (можливе полірування до Ra 0,2 мкм)
Варіанти матеріалів	Нержавіюча сталь 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH
Пост-обробка	Зняття задирок, дробеструйна обробка, пасивація (ASTM A967), полірування
Сертифікація якості	ISO 9001:2015 Certified Facility / RoHS & REACH Compliant Materials
Інспекційне обладнання	Zeiss CMM (3D позиційна перевірка), 2D оптичні компаратори, тестери шорсткості поверхні, різьбоміри
Час виконання	Прототипи: 3-5 робочих днів / виробничі партії: 2-3 тижні
Підтримувані формати CAD	STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

Інструкція з вибору матеріалу

Оцінка	Ключові характеристики	Типові програми
304	Чудова загальна стійкість до корозії та міцність конструкції	Загальнопромислове обладнання та електронні корпуси
316 / 316L	Висока стійкість до хлоридів, хімікатів і вологи	Морські, медичні, лабораторні та хімічні системи обробки
303	Вільний-клас обробки, оптимізований для високошвидкісних і чистих різьб	Складні корпуси з інтенсивним свердлінням, нарізанням різьби та пазами
17-4 PH	Сталь дисперсійного зміцнення з високою границею текучості	Механічні компоненти-для важких навантажень і-зносостійкі конструкції

Порівняння: спеціальний корпус із ЧПУ та стандартний корпус

Особливість	Спеціальний фрезерований корпус з ЧПУ	Стандартний --корпус із полицею
Внутрішня посадка	Розроблено безпосередньо навколо компонування внутрішніх компонентів	Фіксовані внутрішні розміри; надмірний порожній простір
Інтеграція функцій	Вбудовані-кишені, розташовані поверхні та нитки	Потрібні зовнішні кронштейни, стійки або ручне свердління
Контроль точності	Строгий допуск позиціонування (+/- 0.01 мм) на ключових точках	Загальні допуски для листового металу або лиття під тиском-
Вирізи та отвори	Попередньо-оброблені з’єднувачі та кабельні шляхи	Ручне штампування або модифікації необхідні перед складанням

Проектування для технологічності (DFM) і контролю якості

Радіуси внутрішнього кута:Функціональні радіуси плануються, щоб дозволити стандартним кінцевим фрезам працювати ефективно без гострих внутрішніх кутів під кутом 90 градусів.

Стратегія Deep Pocket & Wall:Вибір інструменту та траєкторії утримання контролюються, щоб запобігти прогину матеріалу на тонких стінках і глибоких порожнинах.

Допуск-на основі особливостей:Більш жорсткі допуски (+/- 0.01 мм) призначаються суворо для критичних інтерфейсів збірки (положення отворів-до-отворів, сполучаються поверхні), тоді як не-критичні розміри відповідають стандартним допускам цеху.

Протокол перевірки:Позиції критичних елементів перевіряються за допомогою КІМ Zeiss і датчиків різьби/штифтів. Перші-звіти перевірки статті (FAI) доступні за запитом.

Виробничий процес: від CAD до деталей

01/

Огляд креслення та DFM:Оцінка файлів 2D/3D CAD щодо доступу до інструменту, допусків і налаштувань бази даних.

02/

Перевірка матеріалу:Підтвердження сертифікатів якості нержавіючої сталі та матеріалів.

03/

Фрезерування та обробка з ЧПУ:Точна багатоосьова чорнова обробка, різьблення, різьблення та формування різьби.

04/

Оздоблення поверхні:Механічне видалення задирок, дробеструйна обробка або хімічна пасивація.

05/

Перевірка якості:Перевірка розмірів ШМ, перевірка різьби та перевірка шорсткості поверхні.

06/

Захисна упаковка:Захист ниток/поверхні та експортне{0}}готове пакування.

FAQ

З: Які сорти нержавіючої сталі підходять для корпусів, оброблених ЧПК?

A: Загальні варіанти включають нержавіючу сталь 303, 304, 316, 316L і 17-4 PH. Відповідний сорт залежить від впливу корозії, механічних вимог, оброблюваності та кінцевого застосування.

З: Чи можна виготовити корпус із 3D-моделі CAD?

A: Так. 3D-модель CAD може визначити геометрію корпусу, тоді як 2D-креслення корисно для визначення допусків, різьби, обробки поверхні та інших виробничих вимог.

Питання: Чи може фрезерування з ЧПУ створювати внутрішні кишені та різьбові отвори?

A: Так. Фрезерування з ЧПУ може виробляти внутрішні кишені, монтажні отвори, різьбові отвори, прорізи, зенкери та елементи розташування, якщо геометрія забезпечує відповідний доступ до інструменту.

З: Як слід вказувати допуски для прецизійного корпусу?

A: Допуски слід призначати відповідно до функції. Розташування отворів, сполучених поверхонь, кишень і елементів розташування можуть вимагати більш ретельного контролю, ніж не-функціональні зовнішні розміри.

З: Чи можна полірувати або пасивувати корпуси з нержавіючої сталі?

В: Так, якщо вибраний матеріал і застосування підходять. Чищення, полірування, дробеструйна обробка та пасивація можуть бути визначені відповідно до необхідного стану поверхні.

Питання: чи можна виготовити прототипи перед повторними замовленнями?

A: Так. Прототип деталей можна використовувати для перевірки підгонки компонентів, монтажних інтерфейсів, внутрішнього зазору, особливостей обробки та вимог до складання перед повторним виробництвом.

З: Чи можна виготовити корпус із фізичного зразка?

A: Фізичний зразок можна використовувати як еталон для огляду виробництва. Якщо це можливо, бажано надати креслення з розмірами або 3D-модель CAD, оскільки вони більш чітко визначають допуски та функціональні вимоги.

З: Як можна контролювати вартість корпусу з нержавіючої сталі з ЧПК?

A: Почніть з визначення розмірів, які є справді критичними для складання. Уникайте невиправдано жорстких допусків, надмірно глибоких кишень і складних-для-обробки елементів, де вони не забезпечують функціональної цінності.

Популярні Мітки: прецизійний фрезерний корпус з нержавіючої сталі з ЧПУ, Китай прецизійний фрезерний корпус з нержавіючої сталі з ЧПУ виробники, постачальники, фабрика