1. Хімічна корозія
(1) Поверхневі забруднення: Масло, пил, кислота, луг та сіль, прикріплені до поверхні заготовки, перетворюються в корозійні середовища за певних умов і хімічно реагують з певними компонентами в деталях з нержавіючої сталі, що призводить до хімічної корозії та іржа. Здоровий глузд обробки поверхні нержавіючої сталі
(2) Поверхневі подряпини: всі види подряпин пошкоджують пасиваційну плівку, що знижує захисну здатність нержавіючої сталі, і вона легко реагує з хімічними середовищами, викликаючи хімічну корозію та іржу.
(3) Очищення: Після маринування та пасивації рідина залишиться, а нержавіюча сталь піддасться корозії (хімічна корозія), якщо чистка не є чистою.
2. Електрохімічна корозія
(1) Забруднення вуглецевою сталлю: подряпини та корозійні середовища, спричинені контактом з частинами вуглецевої сталі, утворюють гальванічні осередки та викликають електрохімічну корозію.
(2) Різання: Адгезія речовин, схильних до іржі, таких як шлаковий ріжучий, бризок та корозійне середовище, утворює гальванічну клітинку і виробляє електрохімічну корозію.
(3) Випічка: Склад і металографічна структура зони нагрівання полум'я змінюються нерівномірно і утворюють гальванічну комірку з корозійним середовищем, що викликає електрохімічну корозію.
(4) Зварювання: фізичні дефекти (підрізи, пори, тріщини, відсутність плавлення, недостатнє проникнення тощо) та хімічні дефекти (великі зерна, виснаження хрому на межі зерна, сегрегація тощо) у зоні зварювання та агресивних середовищах є викликані утворенням гальванічних клітин Електрохімічна корозія.
(5) Матеріал: Хімічні дефекти (нерівномірний склад, домішки S, P тощо) та фізичні дефекти поверхні (пухкі, пухирі, тріщини тощо) матеріалу з нержавіючої сталі сприяють формуванню гальванічних комірок з корозійними середовищами та викликають електрохімічна корозія.
(6) Пасивація: погане маринування та пасивація призводить до отримання нерівномірної або тонкої плівки пасивації на поверхні нержавіючої сталі, схильної до електрохімічної корозії.
(7) Очищення: Залишки пасивації, що залишилися, і продукти хімічної корозії з нержавіючої сталі утворюватимуть електрохімічну корозію з деталями з нержавіючої сталі.
Концентрація сили легко викликає корозію напруги. Коротше кажучи, завдяки своїй особливій металографічній структурі та поверхневій пасивації плівки з нержавіючої сталі, як правило, важко хімічно реагувати із середовищем та піддаватися корозії, але її неможливо піддавати корозії за будь-яких умов. . За наявності корозійних середовищ та стимулів (таких як подряпини, бризки, шлаки для різання тощо) нержавіюча сталь також може піддаватися корозії повільними хімічними та електрохімічними реакціями з корозійними середовищами, а швидкість корозії досить певна за певних умов. Явища іржі, особливо корозії та корозії. Корозійний механізм деталей з нержавіючої сталі переважно електрохімічна корозія. Тому під час переробки виробів з нержавіючої сталі слід вжити всіх ефективних заходів, щоб спробувати уникнути іржі та умов іржавіння. Насправді, багато умов іржі та спонукань (наприклад, подряпини, бризки, шлаки для різання тощо) також мають суттєвий негативний вплив на зовнішній вигляд виробу, і їх слід і потрібно подолати.