Послуги з формування на замовлення
Про нас
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.спеціалізується на першокласних нестандартних послугах обробки з ЧПК, починаючи з 2011 року. Компанія займає площу 7,000 квадратних метрів, річний обсяг продажів 80 мільйонів юанів, близько 150 співробітників, пройшла систему управління якістю ISO9001:2015 атестація. Starway має 8 інженерів, 10 координаторів проектів і 120 кваліфікованих співробітників. Наша власна фабрика та професійний персонал дозволяють нам завершити швидке створення прототипів і масове виробництво за 1-2 тижнів. Ми спеціалізуємося на наданні комплексних послуг із формування на замовлення, від вибору матеріалів до виготовлення прес-форм, від обробки поверхні до пакування та доставки, ми може не потребувати від вас витрачання часу та коштів на пошук відповідного постачальника, ми допомагаємо вам здійснити повну обробку інтеграції зв’язку, роблячи продукт від концептуального циклу до формування циклу обробки коротшим, більше енергозбереження, більш зручного післяпродажного обслуговування, більше проста співпраця
Зв'яжіться з нами! Наша команда втілить ваші ідеї в життя.
-
Пластикові деталі ЧПУПластикові частини ЧПУ: Наша експертиза з обробки з ЧПУ просвічується як у точності, так і у універсальності. Ми забезпечуємо неперевершену точність в обробці пластикових компонентів та успіху у...Більш
-
Пластикові деталі ЧПУПластикові деталі CNC: Starway спеціалізується на спеціальному виробництві пластикових деталей CNC, доставляючи високу - точність і високі - якісні рішення. Використовуючи вдосконалену технологію...Більш
-
На замовлення невелике ліплення для ін'єкційЯк професійні спеціальні виробники пластикових деталей, ми спеціалізуємось на створенні високих компонентів якості на основі ваших унікальних конструкцій та технічних характеристик.Більш
Незалежно... -
Спеціальні пластикові деталі ЧПУНаші користувацькі послуги з пластикових деталей CNC пропонують високоточну обробку для широкого спектру інженерних пластмас, включаючи ABS, PC, POM, Nylon та PTFE ., чи потрібні вам...Більш
-
Пластикова екструзія проти введення ліпленняПластикове екструзія та лиття ін'єкції-це дві основні технології формування пластику, кожен підходить для різних типів спеціальних деталей . ін'єкційне лиття ідеально підходить для складних,...Більш
-
Спеціальні 3D -друковані деталіWe provide custom 3D printed parts tailored to your design needs using advanced FDM, SLA, SLS, and MJF technologies. Ideal for rapid prototyping, product development, and low-volume manufacturing,...Більш
-
Пластикові послуги з ліпленнямМи суворо дотримуємося стандартів якості ISO, забезпечуючи повний контроль на кожному етапі, від вибору сировини до дизайну цвілі до остаточного огляду, гарантуючи, що кожен продукт відповідає...Більш
-
Пластикові постачальники ліпленняStarway пропонує комплексні, індивідуальні пластикові послуги для введення в інжекційне лиття до OEM у всьому світі . з ISO 9001- Сертифікованими процесами виробничих потужностей та IATF 16949-,...Більш
-
На замовлення пластикове ліпленняStarway Metals пропонує повноцінні, індивідуальні рішення для ліплення пластику для промислових, медичних та споживчих застосувань. З найсучаснішими пресами (від 50 до 3, 000 тонн сили), ми...Більш
-
3D -сканер пластикові деталіНаші продукти 3D -сканування широко використовуються в таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна, механічна, виробництво, виробництво електроенергії, електроніка та освіта. Незалежно від того,...Більш
-
ABS пластикове ліпленняПластик впорскування ABS має багато переваг, включаючи чудові механічні властивості, відмінні здатність до процесу, хорошу якість поверхні та властивості електричної ізоляції. Він не тільки...Більш
-
Пластикова введення пластикуВиробництво впорскування пластику - це процес, який передбачає точну конструкцію, складну обробку та високі стандарти контролю якості, і є незамінною частиною виробництва пластикового ліплення....Більш

Послуги індивідуального лиття — це загальний термін для послуг процесу виробництва пластмас, включаючи деякі процеси лиття під тиском, лиття під тиском, лиття вставками, лиття під тиском із застосуванням газу, двофазне лиття, спільне лиття під тиском
На ранній стадії визначення використання лиття під тиском ми спочатку спроектуємо прес-форму за допомогою CAD та іншими способами, щоб створити форму, яка відповідає вимогам обробки. Складність і якість конструкції форми можуть безпосередньо визначати точність і якість подальшого формування виробу. Як наслідок, на цьому етапі часто потрібні значні ресурси.
Цей процес часто використовується при виготовленні пластикових деталей у великих масштабах через низьку кількість відходів і низьку вартість деталі. Порівняно з іншими матеріалами пластик дешевший і ефективніший у обробці.
Наш процес виготовлення спеціальних прототипів і готових деталей із терміном доставки до 3-5 дня. Визначаючи, що форма правильна, ми можемо досягти 24 годин безперервного виробництва формованих виробів, що може значно скоротити цикл обробки, і ми також зберігаємо понад 200 видів матеріалів для обробки, щоб відповідати різним вимогам процесу обробки.
Можливості індивідуальних послуг лиття
Наші основні вказівки щодо індивідуальних послуг формування включають важливий дизайн прес-форми, щоб допомогти підвищити точність готового продукту, зовнішній вигляд чистоти та скоротити загальний час виробництва.
| Сервіс | неодружений |
| Час підготовки | Включаючи час пропозиції з відгуками Design Manufacturing (DFM) приблизно 3-5 днів |
| Планування виробництва | Проконсультуйтеся з вашою внутрішньою зустріччю, щоб обговорити конкретний виробничий процес |
| Матеріали | Більшість пластмас, включно з нестандартними джерелами та відповідністю |
| Машини в наявності | Одно-, багатопорожнинні та сімейні форми; 50 до 1,100+ прес-тоннаж |
| Право власності на цвіль | Товар є власністю клієнта |
| Допуски на порожнину форми | +/- 0.005" під час механічної обробки прес-форми та додатково +/- 0.002" на дюйм при розрахунку швидкості усадки |
| Повторюваність від частини до частини | +/- 0.004" або менше |
| Зазначений допуск положення | можуть вимагатися більш високі допуски, що може збільшити вартість інструменту через додатковий відбір зразків і догляд. |
| Матеріал виготовлення прес-форми | Сталь і алюміній; Ступінь виробництва коливається від класу 105, прототип форми, до класу 101, надзвичайно високопродуктивної форми. |
|
Життя цвілі |
300000-500000 Удари |
| Прес-форма Стандарт | LKM, HASCO, DME або за вимогою замовника |
У цій таблиці описано загальні допуски, радіуси та типи прес-форм, які можна виготовляти для індивідуальних послуг Starway. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше про стандарти лиття під тиском.
Що ми можемо вам запропонувати
Залежно від вимог вашої програми, коли ви запитуєте індивідуальну пропозицію послуг формування або обробки продукту, ви можете попросити нас надати такі звіти або сертифікати перевірки:
-
Проектування для зворотного зв'язку щодо технологічності (DFM)
-
Звіт про розробку наукового процесу формування
-
Інспекція шахтного метану в процесі виробництва та моніторинг машини
-
Перша перевірка товару (FAI) і звіт про можливості процесу з GD&T
-
Звіт про SOP продукту під час виробництва

Як працює лиття пластику під тиском?
Процес виготовлення деталей при лиття під тиском складний. Перш ніж ваш продукт набуде форми, ми надамо вам команду професійних інженерів для обговорення відгуків щодо технологічності та консультаційних послуг щодо дизайну на онлайн-зустрічі з вами, щоб ви могли уникнути пасток у дизайні форми ще до того, як матеріал потрапить у форму. Завдяки комунікації з командою для визначення здійсненності продукту наша команда інженерів докладе всіх зусиль, щоб створити прес-форму, яка відповідає високоточному формуванню продукту. Звідси ви можете отримати постійність високоякісних продуктів, а також високу ефективність виробництва продукції.
Ваші вимоги до розміру критичної маси (CTQ) для вашої моделі дають нам знати, які деталі мають вирішальне значення для успіху вашої частини. Після того, як прес-форма буде завершена окремо, після завершення першого формування продукту, наша професійна команда інспекції проаналізує всі аспекти продукту, включаючи твердість матеріалу, чи відповідає точність продукту вимогам виробництва, ми надішлемо перший партію продукції та сертифікати перевірки вам, коли виробництво буде ліцензовано, ми виготовимо цю партію деталей з найшвидшою ефективністю.
Робота машини для лиття під тиском зазвичай починається з того, що термопластичні частинки поміщаються в інжекційний бункер, і частинки термопласту нагріваються до розплавлення в нагрівальному барабані машини для лиття під тиском під час процесу нагрівання. Спіральний стрижень обертається, щоб допомогти термопластичним частинкам рівномірно сплавитися вперед. З просуванням шнека розплавлені термопластичні частинки будуть впорскуватися в порожнину форми (всередині порожнини форми знаходиться під високим тиском) під час впорскування в порожнину форми. Циркуляція охолоджувальної води в системі охолодження швидко охолодить пластик у порожнині форми. Після завершення охолодження форму можна відкрити, і пластикові частини будуть виштовхнуті з форми. Якщо вам потрібна подальша обробка, ви можете вибрати, чи потрібно видалити спалах, чи потрібно полірувати, розпилювати та інші процеси.
Наша технологія індивідуальних послуг лиття

Лиття під тиском
Найбільш широко використовуваний метод, коли розплавлений пластик вводять у порожнину форми під високим тиском і охолоджують для формування потрібної форми.

Перелиття
Включає формування одного матеріалу поверх іншого, як правило, для надання додаткових функцій або покращення зчеплення.

Вставний молдинг
Включає розміщення металевих або пластикових вставок у порожнині форми перед ін’єкцією, що дозволяє створювати деталі з інтегрованими компонентами.

Лиття під тиском з використанням газу
Використовує газоподібний азот для допомоги в процесі впорскування, зменшуючи використання матеріалу та покращуючи міцність деталей.

Двошарове формування
Включає введення двох різних матеріалів у форму на окремих етапах, що дозволяє створювати деталі з різними кольорами або матеріалами.

Спільне лиття під тиском
Подібно до двоетапного формування, але передбачає одночасне введення двох різних матеріалів у форму, що дозволяє створювати деталі із серцевиною та зовнішнім шаром.
Ми зазвичай використовуємо пластик

пп
Поліпропілен є звичайним термопластом з хорошою хімічною стійкістю та механічними властивостями. Він широко використовується у виробництві різних пластикових виробів, таких як кришки від пляшок, контейнери, труби та автомобільні деталі.

ФОП
Поліетилен є звичайним пластиком і буває різних типів, таких як поліетилен високої щільності (HDPE) і поліетилен низької щільності (LDPE). Використовується для виготовлення поліетиленових пакетів, пляшок, пластикових плівок, мішків для сміття та ін.

ПВХ
ПВХ – звичайний пластик, відомий своєю хімічною стійкістю та стійкістю до погодних умов. Його використовують у виробництві водопровідних труб, ізоляції кабелів, віконних рам, підлогових покриттів тощо.

PS
Полістирол — це звичайний пластик двох основних типів: полістирол загального призначення (GPPS) і полістирол високого удару (HIPS). Використовується для виготовлення пінопластових чашок, харчових контейнерів, електронної упаковки тощо.

ПЕТ
ПЕТ - це прозорий і міцний пластик, який зазвичай використовується для виробництва пластикових пляшок, харчової упаковки, волокон і текстилю.

ПК
Полікарбонат — це високоміцний і термостійкий пластик, який часто використовують у виробництві захисних окулярів, екранів телефонів, компакт-дисків і деталей автомобілів.

ПММА
ПММА — це прозорий пластик, який використовується для виготовлення прозорих листів, прикрас, кришки автомобільних ламп і лінз для окулярів.

Система ABS
АБС-пластик відомий своєю ударостійкістю та механічними властивостями, і його використовують для виготовлення корпусів приладів, іграшок та автомобільних деталей.

НВАК
PLA — біорозкладний біопластик, який широко використовується в одноразовому посуді, пакувальних матеріалах і медичних імплантатах.
Наша обробка поверхні

живопис
Нанесення лакофарбових покриттів для покращення кольору, блиску або захисту поверхні

Покриття
Нанесення спеціальних покриттів для підвищення зносостійкості, стійкості до корозії або інших специфічних властивостей.

Обробка атмосферною плазмою
Покращення адгезії до поверхні, чистоти та властивостей змочування шляхом розміщення виробів, виготовлених під тиском, у спеціальних середовищах, таких як водень, кисень тощо.

Друк
Додавання візерунків, тексту або логотипів на поверхню виробів, виготовлених литтям під тиском, для прикраси або брендингу.

Полірування
Механічне полірування поверхні для підвищення гладкості та якості зовнішнього вигляду.

Гаряче тиснення
Використання методів гарячого тиснення або тиснення фольгою на поверхні виробів, виготовлених під тиском, для покращення декору чи впізнаваності бренду.
Знання форм для індивідуальних послуг з формування
Наступну таблицю для розробки форми та виробництва деяких параметрів обробки можна використовувати як довідкові умови. У послуги спеціального прототипу форма є ключем до всієї послуги. Наш процес створення прототипів може допомогти вам скоротити цикли розробки продукту на тижні, іноді місяці, і виготовити формовані деталі за лічені дні. Наші виробничі процеси на вимогу розроблені відповідно до ваших виробничих потреб, забезпечуючи плавний перехід до виробництва, щоб гарантувати, що ваші деталі відображатимуться та працюватимуть належним чином
| Тип | Прототипування | Виробництво на замовлення |
| Мета | Повна індивідуальна розробка форми відповідно до вимог замовника відповідно до CAD | Організуйте розумний цикл обробки відповідно до кількості продукції замовника |
| Найкраще коли | Основна увага полягає в зменшенні ризику проектування, збільшенні науково-дослідних робіт | Проект завершено, і узгодженість деталей є критичною |
| продуктивності та швидше виконувати ітерації, щоб скоротити час виходу на ринок |
Основна увага приділяється покращенню якості, зниженню витрат і пом’якшенню ризиків у ланцюзі поставок |
|
| Типові кількості<2,000 |
Потрібна розробка процесу, кваліфікаційна документація та інформація про можливості форми |
|
| Порожнини цвілі | неодружений | Одно- та багатопорожнинні |
| Життя цвілі | Обмежено (гарантовано принаймні 2,000 постріли) | Необмежений |
| Зберігання цвілі | Зберігається протягом 18 місяців бездіяльності | Зберігається протягом 3 років бездіяльності |
| Право власності на цвіль | Ви | так |
| Спільні функції | Алюмінієві форми Стандартні терміни виконання всього 7 днів Допуски +/-0.003 дюймів плюс допуск смоли (дюйми/дюйми) Плата за налаштування стягується для кожного запуску Консультаційні послуги з проектування (CDS) Варіанти обробки Немає мінімальної кількості замовлення (MOQ) Швидка доставка протягом 1 дня |
|
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Яка вартість створення форми окремо?
З: Чи можете ви налаштувати форму?
Q: Яка толерантність вашої форми після завершення?
Q: Кому належить форма
З: Чи можете ви зробити так, щоб один і той самий матеріал міг відображати різні кольори?
Як з нами співпрацювати
Ось деякі з найпоширеніших способів співпраці Starway з вами
Надайте індивідуальну інформацію про запчастини
Спочатку підтвердьте детальні вимоги до продукту, включаючи креслення конструкції, специфікації матеріалів, вимоги до точності обробки тощо. На цьому етапі вам потрібно переконатися, що обидві сторони однаково розуміють вимоги до продукту.
01
Котирування та обговорення бюджету
Згідно з проектною документацією та вимогами, наданими замовниками, скласти кошторис та цінову пропозицію, а обидві сторони визначити час виготовлення за погодженням кошторису та вартості (надати послугу котирування 24 години на добу).
02
Планування виробництва та моніторинг виробничого процесу
Складіть план виробництва відповідно до характеристик продукту, включаючи технологію обробки, вибір машинного обладнання, організацію людських ресурсів тощо. У процесі виробництва ми будемо суворо контролювати етапи обробки продукту щотижня та створювати щотижневі звіти для клієнтів, щоб гарантувати, що клієнти розуміють хід продукції
03
Підтвердження зразка та виготовлення
Після визначення терміну виробництва ми спочатку створимо зразок або прототип продукту та подамо його замовнику для підтвердження. Замовник перевіряє та тестує зразки, щоб переконатися, що вони відповідають вимогам дизайну та стандартам якості, а потім затверджує офіційне виробництво. (Наш час перевірки становить 3-7 днів)
04
Перевірка та тестування продукції
Після завершення виробництва ми проведемо комплексну перевірку та випробування продукту, включаючи вимірювання розмірів, функціональне тестування тощо, щоб переконатися, що якість і продуктивність продукту відповідають стандартам. Потім ми упакуємо товар, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування
05
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників послуг індивідуального формування в Китаї. Якщо ви збираєтеся оптом продавати індивідуальні послуги формування за конкурентоспроможною ціною, ласкаво просимо отримати більше інформації від нашої фабрики.





